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自动化零件加工工作步骤分为哪几种？     

适用范围：机械设备，自动化设备     加工依据：以客户提供的图纸，样品或按功能要求设计加工。     加工设备：高的精度4轴CNC加工中心 ，全自动数控车床，铣床，磨床，电脑锣，攻牙机，锻造等配套加工设备。     加工性质：包工包料包表面处理包运货， 批量单件成套均可。    加工精度：尺寸公差可以达到±0.01MM； 一次性加工同心度⊙0.005MM；   一次性加工平行度∥0.01MM；单边垂直度⊥0.01     表面处理：不锈钢本色或拉丝抛光；铁件、铝件、铜件连带氧化、电镀、表面发黑、淬火、加硬处理

每一个加工方式， 或者是加工技术，都是有自己的工作流程的，我们需要按照它的流程，来进行加工的，而不是随随便便的就可以进行加工的。 机械零件加工厂的工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一，它是在具体的生产条件下，把较为合理的工艺过程和操作方法，按照规定的形式书写成工艺文件，经审批后用来指导生产。

应用CNC零件加工中心的空运转功用能够检查走刀轨迹的正确性。当程序输入CNC零件加工中心后，能够装上刀具或工件，然后按下空运转按钮，此时主轴不转，工作台按程序轨迹自动运转，此时便能够发现刀具能否有可能与工件或夹具相碰。但是，在这种状况下必需要保证装有工件时，不能装刀具;装刀具时，就不能装工件，否则会发作碰撞。

   精细零件加工是为了完成多种工序于自动状态的数控设备，主要是关于一些固定的大批量的消费作业。但关于模具行业和小批量消费单位千万不要动不动就上加工中心，很多的厂家买加工中心当数控铣来运用。

五金零件加工的刀具误差丈量的误差，工艺系统的热变形误差。工件，刀具的热变形，切削热，磨擦热，附带热等，所以很多精细机床都是安放在怛温车间,(慢走丝机床,CNC机床等等).工件内应力惹起的变形其中切削加工中的剩余应力使工件产生朔性变形。

因而为减小原始误差形成的加工精度，我们通常会想到机床停止自车，自铣，自磨，自割来尽量挽回原始误差形成的加工误差。如用旧的铣床加工外形为200*20*400的铝合金产品各面的平行度,垂直度,平面度,在0.03之内,又如用精度不高的车床加工巧长轴,又如用旧的线切割机床加工内外圆同轴度在0.02之内的套类零件等等.当我们以为机械加工精度在无可驾驭的时分我们就要想到采取可以采取自车,自铣,自磨,自割这些办法来解除。