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怎样提高细长轴加工精度及预防措施

一夹一顶的装夹法。采用一夹一顶的装夹方式。加工方案断守时，应依据首要外表的精度和粗糙度要求，初步断定为到达这些要求所需求的加工办法。在该装夹方式中，如果顶l尖顶得太紧，除了可能将细长轴顶弯外，还能阻碍车削时细长轴的受热伸长，导致细长轴受到轴向挤压而产生弯曲变形。另外卡爪夹紧面与顶l尖孔可能不同轴，装夹后会产生过定位，也能导致细长轴产生弯曲变形.因此采用一夹一顶装夹方式时，顶l尖应采用弹性活顶l尖，使细长轴受热后可以自由伸长，减少其受热弯曲变形；同时可在卡爪与细长轴之间垫入一个开口钢丝圈，以减少卡爪与细长轴的轴向接触长度，消除安装时的过定位，减少弯曲变形。

轴加工中的七轴加工，是哪几个具体的轴？

轴加工中的七轴加工，其在具体的轴上，是包括了XYZAC这五个基本的轴，此外，还加上两个轴，一个是万向节主轴头，另一个，则是双刀库上的一个轴。这些，来构成七个轴的，进而，构成七轴加工。

数控加工中心，其一般是几轴？

数控加工中心，其在轴数上的划分，一般来讲，是根据轴的联动情况，来确定的。如果是数控铣床，是为三轴加工，数控车床，则是为两轴加工，而其它的，则是看实际工况了。不过，不管怎样，其还是包括了轴加工这一个的。

轴加工中的2.5轴和3轴，在其的移动上，肯定是有区别的。因为2.5轴加工的移动，是先X和Y轴移动，然后再是Z轴移动，比如在钻孔、铣面。而3轴加工，则是X、Y和Z这三个轴一起移动。所以，主要是用在曲面中。

五轴加工及其以上，其一般来讲，都是为比较特殊的***设备了，而且，是针对某类工件进行加工的一种方式。并且，其是可以实现工件各个面的全l方位加工的。在工件装上中心架之前，必须在毛坯中部车出一段支承中心架支承爪的沟槽，表面粗糙度及圆柱度误差要小，否则会影响工件的精度。多轴加工，其确切来讲的话，是为多坐标联动加工。而且，在具体设备上，其结构、类型及控制系统等，可以说是各不相同。

轴类零件是常见的零件之一。按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类。多轴加工准确地说应该是多坐标联动加工。当前大多数控加工设备可以实现五坐标联动，这类设备的种类很多，结构 类型和控制系统都各不相同。

轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。