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| 经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2020-11-07 18:20:00 作者:华领五金制品





东莞市华领五金制品有限公司加工、产销:精密五金制品及配件、电子产品及配件、汽车零配件。欢迎来电咨询!
走心式数控车床(走心机/纵切车床)是一种主要应用于轴类及非标轴类精密加工的数控机床,它在加工效率和加工精度上比数控车床有了质的飞跃,由于采用双轴排布刀具,极大地减少了加工循环时间,通过缩短排刀与对向刀具台的刀具交换时间,多重刀具台重叠功能,螺纹切屑有效轴移动重叠功能,二次加工时的直接主轴分度功能,实现空走时间的缩短。使用切削液还可以防止跟刀架支承爪拉毛工件,提高刀具的使用寿命和工件的加工质量。
在5轴联动NC程序中,刀具长度补偿功能仍然有效,而刀具半径补偿却失效了。以圆柱铣刀进行接触成形铣削时,需要对不同直径的刀具编制不同的程序。目前流行的CNC系统尚无法完成刀具半径补偿,因为ISO文件中没有提供足够的数据对刀具位置进行重新计算。用户在进行数控加工时需要频繁换刀或调整刀具的确切尺寸,按照正常的处理程序,刀具轨迹应送回CAM系统重新进行计算,从而导致整个加工过程效率不高。2、为减少切削烟力和切削热,应该选择较大的前角,取r0=15°~30°。对这个问题的终解决方案,有赖于新一代CNC控制系统,该系统能够识别通用格式的工件模型文件(如STEP等)或CAD系统文件。
怎样提高细长轴加工精度及预防措施 .
选择合适的装夹方法,双顶l尖法装夹法。采用双顶l尖装夹,工件定位准确,容易保证同轴度。但用该方法装夹细长轴,其刚性较差,细长轴弯曲变形较大,而且容易产生振动.因此只适宜于长径比不大、加工余量较小、同轴度要求较高、多台阶轴类零件的加工。
怎样提高细长轴加工精度及预防措施
双刀切削法。采用双刀车削细长轴改装车床中溜板,增加后刀架,采用前后两把车刀同时进行车削。两把车刀,径向相对,前车刀正装,后车刀反装。两把车刀车削时产生的径向切削力相互抵消。工件受力变形和振动小,加工精度高,适用于批量生产。
采用跟刀架和中心架。采用一夹一顶的装夹方式车削细长轴,为了减少径向切削力对细长轴弯曲变形的影响,传统上采用跟刀架和中心架,相当于在细长轴上增加了一个支撑,增加了细长轴的刚度,可有效地减少径向切削力对细长轴的影响。
轴加工中的三轴、四轴和五轴,它们在轴数和轴表示上,分别是什么?
轴加工中的三轴加工,其是指X、Y和Z这三个轴,而A、B和C这三个轴,是对应于XYZ的旋转轴。而四轴加工,则是为XYZA、XYZB或是XYZC。对于五轴加工,其是为XYZAB、XYZAC或是XYZBC。
在轴加工上,其的相关内容,虽然在前面已有不少吗,但是,从其整体来看,还是没有达到全部这一程度,还是有很多遗漏之处,因此,接下来,将继续进行轴加工方面的学习的,主要是其疑难问题的解决,并以问答形式来展开和进行,这样,来保证大家有好的学习效果。但是,由于顶l尖弹性的限制,轴向伸长量也受到限制,因而顶紧力不是很大。
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