电脑车床加工定做信赖推荐 东莞华领五金制品

1、利用计算机模拟系统

　　随着计算机技术的发展，数控加工教学的不断扩大，数控加工模拟系统越来越多，其功能日趋完善。因此，可将其用于初步检查程序，观察刀具的运动，以确定是否有可能碰撞。

　　2、利用CNC加工中心自带的模拟显示功能

　　一般较为***的CNC加工中心都有图形显示功能。当输入程序后，可以调用图形模拟显示功能，详细地观察刀具的运动轨迹，以便检查刀具与工件或夹具是否有可能碰撞。

精通数控编程和计算机软件的应用。在实践中，一个好程序的标准是：

　　1、易懂，有条理，操作者人人都能看懂。

　　2、一个程序段中指令越少越好，以简单、实用、可靠为目的。从编程角度对指令的理解，我以为指令也就G00和G01，其他都为辅助指令，是方便编程才设置的。

　　3、方便调整。零件加工精度需做微调时，不用改程序。比如，刀具磨损了，要调整，只要改刀具偏置表中的长度、半径即可。

　　4、方便操作。程序编制要根据机床的操作特点来编，有利于观察、检查、测量、安全等。例如，同一种零件，同样的加工内容，在立式加工，和卧式加工，分别加工，程序肯定不一样。

铣床加工的安全规则　　

      1．装卸工件，必须移开刀具，切削中头、手不得接近铣削面。

　　2．使用旭正铣床对刀时，必须慢进或手摇进，不许快进，走刀时，不准停车。

　　3．快速进退刀时注意旭正铣床手柄是否会打人。

　　4．进刀不许过快，不准突然变速，旭正铣床限位挡块应调好。

　　5．上下及测量工件、调整刀具、紧固变速，均必须停止旭正铣床。

　　6．拆装立铣刀，工作台面应垫木板，拆平铣刀扳螺母，用力不得过猛。

　　7．严禁手摸或用棉纱擦转动部位及刀具，禁止用手去托刀盘。

　　8．一般情况下，一个夹头一次只能夹一个工件。因为一个夹头一次夹一个以上的工件，即使夹得再紧，粗进刀时受力很大，两个工件这之间很容易滑动，导致工件飞出，刀碎、伤人事故。