贵州轴类加工公司常用指南

细长轴车削过程中遇到的问题

工件的长度L与直径d之比大于25（即长颈比L/d>25）的轴类工件称为细长轴。细长轴刚性差，使用机床、刀具、夹具、工件的工艺系统刚性不足，切削中易产生振动变形，造成加工困难。在加工过程中，所遇到的主要问题是：

1、工件受切削抗力而产生振动和出现弯曲变形，使几何精度和表光洁度降低。

2、在切削过程中工件吸收的切削热，会导致工件产生较大的轴向线膨胀，加剧弯曲变形，增加振动，甚至使工件挤死在两顶l尖之间，造成无法加工。

3、长颈比愈大，自重力愈大，工件在高转速下，产生的离心力也愈大，上下跳动也就严重影响加工质量。

4、刀具的几何角度、切削用量和加工工艺方法等选择不当，会使切削力加大，变形和振动加剧。

5、工件弯曲和振动，使车削加工必须采用较低的转速和切削深度，限制了生产效率的提高。

6、工件在径向切削力作用下，车削已加工的工件外形容易形成两端小、中间大，还易出“扎刀”现象。

7、机床调整不当，易产生锥形误差；夹具调整不当，易造成弯曲和产生“竹节形”、“菱形”等。

轴加工，其不仅仅是网站关键词，其所包含的知识内容，还是非常多的，所以，基于此，接下来，将会继续进行其的学习工作，因为我们还没有完整了解。而在学习形式上，则是采用问答形式，以便大家有透彻理解和深刻认识，从而，来牢固掌握。

轴加工中的多轴加工，其可以认为是等同于多坐标联动加工。而且，从目前来看，其上限，是为五轴加工，由于其加工设备有很多，而它们在类型、结构等方面，是不一样的，所以，在问题二上，其回答是为不一样。

轴加工中的七轴加工，是哪几个具体的轴？

轴加工中的七轴加工，其在具体的轴上，是包括了XYZAC这五个基本的轴，此外，还加上两个轴，一个是万向节主轴头，另一个，则是双刀库上的一个轴。这些，来构成七个轴的，进而，构成七轴加工。

数控加工中心，其一般是几轴？

数控加工中心，其在轴数上的划分，一般来讲，是根据轴的联动情况，来确定的。如果是数控铣床，是为三轴加工，数控车床，则是为两轴加工，而其它的，则是看实际工况了。不过，不管怎样，其还是包括了轴加工这一个的。

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五轴加工中心的系统须附带五轴联动功能，而且五轴cnc加工中心编程和操作都比较难，这就需要数控系统有比较强大的功能才能的编程和操作。影响CNC加工中心价格因素有很多，就比如说，定位精度和重复定位精度毫无疑问是越高越好，而且通常要使用五轴cnc加工中心加工的工件对于精度要求是比较高的，精度越高，不管是哪种加工中心都越贵。再者就是刀库，刀库的选配同其他加工中心一样，刀臂式刀库比斗笠式刀库贵。所以从整体来讲，五轴分度头加上具有五轴联动功能的数控系统就比普通的高速加工中心贵很多。3、长颈比愈大，自重力愈大，工件在高转速下，产生的离心力也愈大，上下跳动也就严重影响加工质量。