| 企业等级: | 普通会员 |
| 经营模式: | 生产加工 |
| 所在地区: | 广东 东莞 东莞市 |
| 联系卖家: | 李先生 先生 |
| 手机号码: | 13686080837 |
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| 公司地址: | 广东省东莞市长安镇长安振安东路165号1单元202室 |
发布时间:2021-01-19 03:08:00 作者:华领五金制品





细长轴一旦产生弯曲后,车削就很难进 行。减少工件的热变形主要可采取以下措施:
1、使用弹性回转顶l尖 用弹性回转顶l尖加工细长轴,可有较地补偿工件的热变形伸长,工件不易弯曲,车削可顺利进行。
2、加注充分的切削液 车削细长轴时,不论是低速切削还是高速切削,为了减少工件的温升而引起热变形,必须加注切液充分冷却。使用切削液还 可以防止跟刀架支承爪拉毛工件,提高刀具的使用寿命和工件的加工质量。 3、刀具保持锐利 以减少车刀与工件的摩擦发热。机床的挑选不同的零件应在不同的数控机床上加工,所以要依据零件的规划要求来挑选数控机床。
细长轴加工方法
用跟刀架车削细长轴时,外圆表面产生“竹节”形如何解决?
答:用跟刀架车削细长轴产生“竹节形”的主要原因是跟刀架卡爪对工件压力过大(支持得过紧)造成的。其形成过程是:开始车削时,虽然卡爪支持紧压力很大,但由于靠近尾座支持尖处,工件刚性较大,工件很难变形,可按初定的背吃刀量车削。当车过一段距离后工件刚度逐渐下降,卡爪支持紧力将工件压向车刀,结果背吃刀量增大,车出外圆直径减少。当跟刀架卡爪跟到已经车小的直径时,工件向外压向卡爪,结果使背吃刀量减少,车出的工件因而增大。以后当跟刀架卡爪跟到大直径处时,又将工件压向车刀,使背吃刀粮增加,车出的直径减少,这样有规律的变形,就把细长轴外圆表面车成了“竹节形”。5轴加工的移动,是先X和Y轴移动,然后再是Z轴移动,比如在钻孔、铣面***。
传动轴。它属于台阶轴类零件,由圆柱面、轴肩、螺纹、螺尾退刀槽、砂轮越程槽和键槽等组成。轴肩一般用来安装在轴上零件的轴向位置,各环槽的作用是使零件装配时有一个正确的位置,并使加工中磨削外圆或车螺纹时退刀方便;键槽用于安装键,以传递转矩;多轴数控加工技术正朝着高速、高精、复合、柔性和多功能方向发展,努力达到高质量、高的效率的目标。螺纹用于安装各种锁紧螺母和调整螺母。
根据工作性能与条件,该传动轴图样规定了主要轴颈M,N,外圆P、Q以及轴肩G、H、I有较高的尺寸、位置精度和较小的表面粗糙度值,并有热处理要求。这些技术要求必须在加工中给予得到确保。因此,该传动轴的关键工序是轴颈M、N和外圆P、Q的加工。
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