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模具配件加工注意事项，

　1、型芯镶针介绍2D、3D型面粗加工，非安装非工作平面加工(包括安全平台面、缓冲器安装面、压板平面、侧基准面)。半精加工前，侧基准面的找正确保精度。

　　2、精加工前，工艺基准孔基准面找正，镶块余量检查，检验复查加工精度。精加工型面2D、3D，侧冲型面及孔位，东莞模具加工精加工工艺基准孔及高度基准，精加工导向面及导向孔。

　　3、加工重点难点处，工艺要特别强调，需要组合加工处，工艺表达清楚。工艺编制简明、表达详细，加工内容尽量数值化表达。镶块需单独加工时，注意加工精度的工艺要求注明。

数控车床加工厂

车床加工的工艺流程：

1、容易确保工件每个加工面的精密度；车床加工时，加工件绕某一固定轴线回转，各外表兼具同一的回转轴线，故容易确保加工面间同轴度的需求；

2、切削过程较为稳定；除了断续外表以外，通常情况下车床加工的过程是连续进行的，不像铣削和刨削，在一次走刀过程中，刀齿有多次切入和切出，产生冲击；

3、主要用于有色金属零件的精加工；一些有色金属零件，因材料本身的硬度较低，塑性较好，用其余的车床加工方式好难获得光滑的外表；

4、刀具简单，车刀是刀具中容易的一种，制造，刃磨和安装都很方便，这就有利于依据具体车床加工需求，采用合理的角度。

模具的制造工艺因素 应考虑制造时所采用的冷加工（切削、抛光、研磨）、热 加工（锻、铸、焊）的不同加工方法和工艺，选择适当的材料 与其相适应。对手工与机械不同方法制造模具，选材应有所区 别，手工制模具成本高，应尽量选较好的材料。 第二节 冷作模具材料及其热处理 冷作模具是在常温下对材料进行压力加工或其他加工所使用 的模具，它主要分为冲裁模、拉拔及成形模、冷镦模和冷挤模。 一、 各类冷作模具的特点 （一）冲裁模 它是带有刃口、工作时冲切、分离材料（主要是板材）而获 得一定形状、尺寸工件的数控车床加工厂


在数控加工中，铣削平面零件内外轮廓及铣削平面常用平底立铣刀，该刀具有关参数的经验数据如下：一是铣刀半径RD 应小于零件内轮廓面的小曲率半径Rmin，一般取RD=(0.8一 0.9)Rmin。二是零件的加工高度H< (1/4-1/6)RD,以保证刀具有足够的刚度。目前，数控机床上大多使用系列化、标准化刀具，对可转位机夹外圆车刀、端面车刀等的刀柄和刀头都有及系列化型号对于加工中心及有自动换刀装置的机床，刀具的刀柄都已有系列化和标准化的规定，如锥柄刀具系统的标准代号为TSG-JT，直柄刀具系统的标准代号为DSG-JZ，数控车床加工厂