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车床加工的工艺流程：

1、容易确保工件每个加工面的精密度；车床加工时，加工件绕某一固定轴线回转，各外表兼具同一的回转轴线，故容易确保加工面间同轴度的需求；

2、切削过程较为稳定；除了断续外表以外，通常情况下车床加工的过程是连续进行的，不像铣削和刨削，在一次走刀过程中，刀齿有多次切入和切出，产生冲击；

3、主要用于有色金属零件的精加工；一些有色金属零件，因材料本身的硬度较低，塑性较好，用其余的车床加工方式好难获得光滑的外表；

4、刀具简单，车刀是刀具中容易的一种，制造，刃磨和安装都很方便，这就有利于依据具体车床加工需求，采用合理的角度。

数控车床加工码铁装夹：在工件比较大、装夹高度不够，又不准在底部锁缧丝时，就需要用码铁装夹。此种装夹需要二次装夹，先码好四角，加工好其它的局部，然后再码四边，加工四角。二次装夹时，不能够让工件松动，先码再松。也能够先码两边，再加工另两边。

数控车床加工刀具的装夹：直径应当在10mm以上，装夹长度不能低于30mm；直径10mm以下，装夹长度不能低于20mm。刀具的装夹要结实，禁止撞刀与间接拔出工件。

精密模具配件在模具中的形成，根据模具的工作条件，可将 模具配件分为以下三大类： 1. 冷作 模具配件：包括冷冲模、冷镦模、冷挤压模、拉 深模、拉丝模、滚丝模、剪切模等。 2. 热作模具：包括热锻压模（热锻模、高速锤锻模、 精密锻造模）、热挤压模、热冲裁模、压铸模等。 3. 成形模具配件：包括塑料模、橡胶模、陶瓷模、玻璃 模、粉末冶金模具等。 52HRC范围内，塑料模具通常在45～60HRC内考虑。 ☆ 硬度是衡量材料软硬程度的一种性能指标，是指材料抵 抗局部变形，特别是塑形变形、压痕或划痕的能力。它是强度、 塑性、韧性、耐磨性等指标的综合反映，因此在零件图上常常 标注硬度值，作为技术要求。钛合金零件加工价钱


数控加工程序编制方法有手工(人工)编程和自动编程之分。手工编程，程序的全部内容是由人工按数控系统所规定的指令格式编写的。自动编程即计算机编程，可分为以语言和绘画为基础的自动编程方法。但是，无论是采用何种自动编程方法，都需要有相应配套的硬件和软件。被加工零件的数控加工工艺性问题涉及面很广，下面结合编程的可能性和方便性提出一些必须分析和审查的主要内容。钛合金零件加工价钱