揭阳精密轴加工厂的行业须知 东莞华领五金制品

轴类零件加工要求和方案：1、明确加工要求

　　零件的定位与其夹装在零件加工的工艺过程中，工件的装夹方法影响工件的加工精度和效率，，合理选择工件的定位基准有着

十分重要的意义。定位基准选择的好坏不仅对零件加工质量有很大的影响，还能提高生产效率。工件的定位与基准应与设计基准一

致，防止过定位。所选择的定位基准应能保证定位准确可靠。

选择刀具及切削用量数控刀具的选择和切削用量的确定不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。数控车削车刀

常用的一般分成型车刀、尖形车刀、圆弧形车刀以及三类，编程人员必须确定每道工序的切削用量，合理安排刀具的排列顺序。确

定走刀顺序和路线在数控加工前还需合理选择对刀点，并确定走刀路线。对刀点可设在被加工零件上，但必须是基准位或已精加工

过的部位。走刀路线包括切削加工轨迹，刀具运动到切削起始点，刀具切入切出并返回切削起始点或对刀点等非切削空行程轨迹。

确定走刀路线主要在于规划好粗加工及空行程的走刀路线。用作精基准的表面要首先加工出来；对于连杆、箱体、支架、底座等

零件，应先加工用作定位的平面和孔的端面，然后再加工孔。

1.一般轴类精密零件的材料

   (1)一般轴类零部件材料常用45钢，精度较高的轴可选用40Cr、轴承钢GCr15、弹簧钢65Mn，也可选用球墨铸铁；对高速、重载的轴，选用20CrMnTi、20Mn2B、20Cr等渗碳钢或38CrMoAl氮化钢。

   (2)一般轴类零件毛坯常用圆棒料和锻件；大型轴或结构复杂的轴采用铸件。毛坯经过加热锻造后，可使金属内部纤维组织沿表面均匀分布，获得较高的抗拉强度、抗弯强度及抗扭强度。

随着社会的不断发展，我们的身边有着许多加工。其中有我们熟悉的马达轴加工，它的存在给我们的生活带来了一定的便利。但我们在进行马达轴加工之前要阅读它的使用说明书，知道其具体操作方法，这样才能避免在使用的过程中遇到比较多的问题。今天我们学习一下马达轴加工要注意细节。

对于加工，我们都比较熟悉，因为很多东西都需要使用到加工才可以完成一件产品。那么对于马达轴加工，在进行加工之前，要了解它的注意事项清楚是怎么操作的，要不然在使用的过程中会阻碍我们的进程。另外在进行马达轴加工的时候，注意周围的环境，不可在比较潮湿的地方进行工作，这样对产品的质量有影响。不管我们要加工什么，都其质量要求都比较高。因为好的质量，才能赢得更多客户的喜欢。