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cnc加工按数控装置分类

　　(1)硬线数控车床机器人加工(俗称普通数控，即NC)。这种数控系统的输入、插补和控制功能是通过集成电路或分立元件来实现的。

　　一般来说，数控车床机器人是不同的，它的控制电路也是不同的，所以系统的通用性较差，因为它全部由硬件组成，所以功能和灵活性也较差。这种系统在20世纪70年代之前被广泛使用。

　　(2)软线数控车床机器人加工(又称计算机数控或微机数控，即CNC或MNC)。这种系统使用中、大规模和超大规模集成电路构成数控设备,或使用微机和特殊的集成芯片组成,其主要的数控功能几乎完全由软件实现,对不同的数控车床机器人,只需要编译不同的软件实现,和硬件几乎是普遍存在的。因此，根据上述原则选择粗加工车的切削量，有利于提高生产效率，减少刀具消耗，降低加工成本。

　　从而具有灵活性和适应性，而且易于批量生产，软硬件模块化，提高了系统的质量和可靠性。因此，现代数控车床机器人都采用数控装置。

数控车床是一种高的精度、高的效率的自动化机床，使用数控车床可以提高加工效率，创造更多的价值，数控车床的出现使企业摆脱了落后的加工技术。　　数控车床的加工工艺与普通车床的加工工艺相似，但由于数控车床是一种装夹，连续自动加工完成所有的车削过程。

数控磨床的加工基本常识，磨削方法方面可分为外圆磨削、内圆磨削、无心磨削、平面磨削、成形磨削、齿轮磨削、螺纹磨削、东西磨削、一般车床曲面磨削等。与之相应的数控磨削方法随着数控技术的开展在磨削加工中越来越占有重要的地位。

CNC加工留意事项：下刀点的挑选

编写刀路时，可在的恣意高度和方位下刀，刀刚开始加工时，吃刀量往往比较大，容易引起断刀、弹刀，这时可以将下刀位开粗或且层下刀走空刀，尽量在料外边下刀，此问题一定要引起留意。

抢刀、弹刀、掉刀

进刀量大，刀具装夹长度过长的，刀具直径小经常发生此类现象。

角落半径和刀具半径相同的方位加工时易呈现外形尺寸不的情况，称为 抢刀------可以用直径小一点的刀分层清角，再换大的刀光侧面处理。深度 较低大时，可分层加工。

作为单台数控磨床，它很难完结一个零件的全部加工内容，需要和其他设备的加工工序转接配合，因而有出产节拍和车间出产能力平衡的要求。

　　所以要考虑充分发挥数控磨床加工特色，数控磨床又要合理地在其他加工设备上组织配套平衡工序。

一些特殊零件加工的考虑

　　有一些零件虽然加工批量很小，一般车床但形状杂乱、质量高，要求互换性好，这在非数控磨床上无法到达上述要求，只能组织到数控磨床上加工，例如抛物线、摆线凸轮以及特殊型面的反射镜镜面等。