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选择刀具及切削用量数控刀具的选择和切削用量的确定不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。数控车削车刀

常用的一般分成型车刀、尖形车刀、圆弧形车刀以及三类，编程人员必须确定每道工序的切削用量，合理安排刀具的排列顺序。确

定走刀顺序和路线在数控加工前还需合理选择对刀点，并确定走刀路线。对刀点可设在被加工零件上，但必须是基准位或已精加工

过的部位。走刀路线包括切削加工轨迹，刀具运动到切削起始点，刀具切入切出并返回切削起始点或对刀点等非切削空行程轨迹。

确定走刀路线主要在于规划好粗加工及空行程的走刀路线。用作精基准的表面要首先加工出来；对于连杆、箱体、支架、底座等

零件，应先加工用作定位的平面和孔的端面，然后再加工孔。

轴承套加工厂家表示，电机轴承跑套问题主要便是二种：一种是轴承跑外套，一种则是轴承跑内垫。

导致电机轴承跑内垫的原因也是有下列几类：其一，习惯性的冷拆、冷装，导致轴承与轴承颈中间产生松脱；其二，应用拆装用工具拆装轴承时，沒有在支撑杆顶端垫维护块，导致转子管理中心孔轴损害；其三，安裝时沒有依照要求的溫度对轴承开展加温安裝。之上这种全是导致电机轴承跑内垫的主要原因。

马达轴的应用范围广，在五金、、、冶金、矿业等领域都有涉及。它的外表加工，可以通过机加工、电镀、热处理、表面处理等加工方式进行加工处理。同时马达轴对很多的机械设备来说，是不可缺少的一员。

另外，在马达轴加工前，要先了解好客户的需求，及要注意的事项，这样才能知道怎么进行操作，否则会导致加工过程出现阻碍。只有好的加工方法，这样才能生产出让用户满意的产品。所以，对这类产品的加工要有很高的要求。

电动机轴的加工加工工艺为:精车/打管理中心孔-镗孔/必须磨的位置留磨削容量-磨削-切削。电动机轴加工，其简易开展得话，是为数控车床再加上数控车床的加工，即是，车削加工等这种。因此，其在应用机器设备上，也是很少的。而在定制音频插头上安裝园盘，其简易方式 ，是为让园盘内螺纹超过电动机轴直徑，随后开展加温安装，就可以。异型轴生产厂家加工中，提升其表面光滑度的缘故，是由于那样可以提升电动机轴的疲惫使用寿命，从而，提升其使用期，及其，提升其外型美观大方度。此外，还可以提升加工后制成品的强度，及其其耐蚀性能。