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选择刀具及切削用量数控刀具的选择和切削用量的确定不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。数控车削车刀

常用的一般分成型车刀、尖形车刀、圆弧形车刀以及三类，编程人员必须确定每道工序的切削用量，合理安排刀具的排列顺序。确

定走刀顺序和路线在数控加工前还需合理选择对刀点，并确定走刀路线。对刀点可设在被加工零件上，但必须是基准位或已精加工

过的部位。走刀路线包括切削加工轨迹，刀具运动到切削起始点，刀具切入切出并返回切削起始点或对刀点等非切削空行程轨迹。

确定走刀路线主要在于规划好粗加工及空行程的走刀路线。用作精基准的表面要首先加工出来；对于连杆、箱体、支架、底座等

零件，应先加工用作定位的平面和孔的端面，然后再加工孔。

轴加工厂家表示，按照轴上有没有阶梯分类。可分成光轴和阶梯式轴二种，光轴常由冷拉圆钢做成，能够 降低生产加工轴内孔的施工时间，有时候用以微电机中，阶梯式轴能便捷、牢固地安置很多不一样的零部件，因而，大部分电动机都选用这类轴。阶梯式轴中，依据阶梯方位的不一样。又可分成单边阶梯轴和双重阶梯轴。按照轴坯制造方法分类。可分为园钢轴、煅造轴和焊接轴。

轴承套加工厂家表示，电机轴承跑套问题主要便是二种：一种是轴承跑外套，一种则是轴承跑内垫。说白了的轴承跑外套是指的轴承外侧与轴承室中间产生相对挪动，导致误差；而跑内垫则就是指轴承内孔与电动机轴中间产生的相对偏移，二者仅仅产生的部位不一样。殊不知无论是跑内垫或是跑外套，产生误差以后电机都不容易一切正常运作，导致电机的危害。

轴承套加工厂家表示，电机轴承跑套问题主要便是二种：一种是轴承跑外套，一种则是轴承跑内垫。

导致电机轴承跑内垫的原因也是有下列几类：其一，习惯性的冷拆、冷装，导致轴承与轴承颈中间产生松脱；其二，应用拆装用工具拆装轴承时，沒有在支撑杆顶端垫维护块，导致转子管理中心孔轴损害；其三，安裝时沒有依照要求的溫度对轴承开展加温安裝。之上这种全是导致电机轴承跑内垫的主要原因。