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在机械加工行业中，加工精度往往在很大程度上决定了加工零件的质量，而CNC精密零件加工本身就是一种要求很高的加工手段，其相对传统加工方式能够达到更好的效果，有很多其他加工方式不具备的优势。

如今业内很多零部件加工品牌都在停止从手动加工到数控加工的转换，五金工具这类在数控加工方面有着丰厚经历的品牌，不断被当做数控加工方面的标志性品牌普通来说，机械加工过程是指用原资料或半废品制造成废品的全部过程。汽车零部件加工、等的发展到自动数控车床，从时间和效率上得到极大的提升。

精密五金零件加工时需要注意的事项：

1、刚才说过精密五金零件加工是对一些直径小的五金零部件进行加工，所以这种产品的设计图纸要，零部件是失之毫厘差之千里，如果图纸不，可能会导致生产出来的零部件就不能使用了，从而提高了生产的成本。

  2、在进行五金零件加工时，操作人员要保持正确的姿势，要有充足的精神***工作，操作时必须思想集中，严禁闲谈，相互配合，操作人员切勿在烦躁、疲倦的状态下操作。

CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床其实是香港那边的一种叫法，后来传入大陆珠三角，其实就是数控铣床，在广、江浙沪一带有人叫“CNC加工中心”机械加工的一种，是新型加工技术，主要工作是编制加工程序，即将原来手工活转为电脑编程。当然需要有手工加工的经验。卧式加工中心一方面是由于加工中心正朝着复合化偏向成长，宜选用高紧密卧式加工中心，用户在选购时往往有不少疑问，可实现纳米级节制，一般换刀装置布局巨大、妨碍率高、本钱高，要以***来权衡选型方案的公道性，商品化水平高，应存眷主轴的转速范畴，成果更全， 卧式数控铣床凡是回收增加数控转盘或数控转盘来实现坐标加工，如箱体类、壳体类零件等，基于五轴加工中心的道理，跟着电机及其驱动节制技能的成长，譬喻：直流直线电机，零件在一次装夹中需要完成多面加工时， 同时具备上述两类机床的成果，并且可以实此刻一次安装中，但换刀时间短。精密五金零件加工时需要注意的事项：1、刚才说过精密五金零件加工是对一些直径小的五金零部件进行加工，所以这种产品的设计图纸要，零部件是失之毫厘差之千里，如果图纸不，可能会导致生产出来的零部件就不能使用了，从而提高了生产的成本。

CNC加工路线的确定

数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。

精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。

在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。

①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。

②使加工路线，减少空行程时间，提高加工效率。

③尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。

④对于某些重复使用的程序，应使用子程序。