青海马达轴加工价钱品牌企业 华领五金制品

轴类零件数控车削加工工艺的主要内容包括：分析加工要求、确定加工步骤、装夹方案、选用刀具、计算数值、编写程序以及

加工完成后的处理。数控车削加工工艺与普通机床加工工艺有很大的区别，所涵盖的内容也很多。

因此，在数控车机加工中，对编程人员的要求是非常高的，不仅要分析零件的加工工艺程序，还要合理选择刀具，确定切削

用量和走刀路线。所以，对数控机床的性能特点、工件装夹、刀具系统以及切削规范方法都必须很了解。数控加工工艺方案的确

定不仅对机床的生产效率有影响，还会对轴类零件的加工质量产生影响。

按照轴坯制造方法分类。可分为园钢轴、煅造轴和焊接轴。由热轧圆钢车成的轴是中小型电机中普遍的轴，轴的原材料常见碳素钢，针对小输出功率电动机，有的用Q235一般碳素钢，毛胚直徑需按轴的直徑再再加上加工的剩余量开展挑选，因而，钻削量是较为大的。直徑在100毫米之上的轴宜选用煅造轴，历经煅造的不锈钢板材，冲击韧性较高，并且锻出阶梯轴的大概样子，能够 节约原料和钻削施工时间，针对冲击韧性规定高的大中型轴，比如汽轮机的轴，常见碳素钢煅造。

一般轴类零件的热处理     

1)锻造毛坯在加工前，均需安排正火或退火处理，使钢材内部的晶粒细化，消除锻造应力，降低材料硬度，改善切削加工性能。

   2)调质一般安排在粗车之后、半精车之前，以获得良好的综合力学性能。

   3)表面淬火一般安排在精加工之前，这样可以纠正因淬火引起的局部变形。

   4)精度要求高的轴，在局部淬火或粗磨之后，还需进行低温时效处理。

轴类零件的材料

　　一般轴类零件常用45钢，根据不同的工作条件采用不同的热处理规范（如正火、调质、淬火等），以获得一定的强度、韧性和耐磨性。

　　对中等精度而转速较高的轴类零件，可选用40Cr等合金钢。这类钢经调质和表面淬火处理后，具有较高的综合力学件能。精度较高的轴，有时还用轴承钢GCrls和弹簧钢65Mn等材料，它们通过调质和表面淬火处理后，具有更高耐磨性和耐疲劳性能。

　　对于高转速、重载荷等条件下工作的轴，可选用20CrMnTi、20MnZB、20Cr等低碳含金钢或38CrMoAIA氮化钢。低碳合金钢经渗碳淬火处理后，具有很高的表面硬度、抗冲击韧性和心部强度，热处理变形却很小。