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发布时间：2021-11-30 02:02:00 作者：华领五金制品
相互位置精度轴类零件中的配合轴颈（安装传动件的轴颈）相对性于支撑点轴颈间的平行度是其相互位置精度的广泛规定。一般一般精度的轴，配合精度对支撑点轴颈的轴向圆柱度一般为0.01-0.03mm，高精密轴为0.001-0.005毫米。除此之外，相互位置精度也有內外圆面的平行度，径向准定位内孔与轴心线的平整度规定等。外表粗糙度依据机械设备的高精密水平，运行速率的多少，轴类零件外表粗糙度规定都不同样。一般状况下，支撑点轴颈的外表粗糙度Ra数值0.63-0.16m；配合轴颈的外表粗糙度Ra数值2.5-0.63μ。
一般说来，电机轴的加工加工工艺为:精车/打中心孔-镗孔/必须磨的部位留切削容量-切削-切削。挑选加工高质量电机轴选择五金件加工厂，技术质量确保!因为，因此非凡!电机轴加工，其简易开展得话，是为数控车床再加上数控车床的加工，即是，铣削加工等这种。因此，其在应用机器设备上，也是很少的。而在电机轴上安裝园盘，其简易方式，是为让园盘内螺纹超过电机轴直徑，随后开展加温安装，就可以。
1、尺寸精度
轴颈是轴类零件的主要表面，它影响轴的回转精度及工作状态。轴颈的直径精度根据其使用要求通常为IT6～9，精密轴颈可达IT5。
精密马达轴加工
轴类零件中工艺规程的制订，直接关系到工件质量、劳动生产率和经济效益。一零件可以有几种不同的加工方法，但只有某一种较合理，在制订机械加工工艺规程中，须注意以下几点。精基准选择:要符合基准重合原则，尽可能选设计基准或装配基准作为定位基准。符合基准统一原则。尽可能在多数工序中用同一个定位基准。尽可能使定位基准与测量基准重合。选择精度高、安装表面为精基准。精密马达轴加工
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