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车床加工的工艺流程：

1、容易确保工件每个加工面的精密度；车床加工时，加工件绕某一固定轴线回转，各外表兼具同一的回转轴线，故容易确保加工面间同轴度的需求；

2、切削过程较为稳定；除了断续外表以外，通常情况下车床加工的过程是连续进行的，不像铣削和刨削，在一次走刀过程中，刀齿有多次切入和切出，产生冲击；

3、主要用于有色金属零件的精加工；一些有色金属零件，因材料本身的硬度较低，塑性较好，用其余的车床加工方式好难获得光滑的外表；

4、刀具简单，车刀是刀具中容易的一种，制造，刃磨和安装都很方便，这就有利于依据具体车床加工需求，采用合理的角度。

数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。数控机床是一种用计算机来控制的机床，用来控制机床的计算机，不管是计算机、还是通用计算机都统称为数控系统。可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。五金机械零件加工订制


现在的数控机床一般都使用存储式的程序运行，此时M02与M30的共同点是:在完成了所在程序段其它所有指令之后，用以停止主轴、冷却液和进给，并使控制系统复位。数控机床的编程说明书中用详细格式来分类规定程序编制的细节：程序编制所用字符、程序段中程序字的顺序及字长等。在数控加工程序中可以使用用户宏(程序)。所谓宏程序就是含有变量的子程序，在程序中调用宏程序的指令称为用户宏指令，系统可以使用用户宏程序的功能叫做用户宏功能。执行时只需写出用户宏命令，就可以执行其用户宏功能。五金机械零件加工订制

数控加工的特点对夹具提出了两个基本要求：一是要保证夹具的坐标方向与机床的坐标方向相对固定；二是要协调零件和机床坐标系的尺寸关系。除此之外，还要考虑以下几点：

1、当零件加工批量不大时，应尽量采用组合夹具、可调式夹具及其他通用夹具，以缩短生产准备时间、节省生产费用。

2、在成批生产时才考虑采用夹具，并力求结构简单。

3、零件的装卸要快速、方便、可靠，以缩短机床的停顿时间。

4、夹具上各零部件应不妨碍机床对零件各表面的加工，即夹具要开敞，其定位、夹紧机构元件不能影响加工中的走刀（如产生碰撞等）。

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